ఫోమ్ పంప్.

దాని ప్రత్యేకమైన మొత్తం రూపకల్పన కారణంగా, ఫ్లోటేషన్ వంటి ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ ఫీల్డ్‌లలో ఫోమ్ పంప్ సమర్థవంతంగా ఫోమ్‌గా విలీనం చేయబడుతుంది, కాబట్టి దీనిని ఫోమ్ పంప్ అని పిలుస్తారు, ఇది వాస్తవానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ మడ్ పంప్.

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ కారణంగా, శుద్ధీకరణలో తేలడం వంటి స్లర్రి రవాణా మొత్తం ప్రక్రియలో కొంత తేలియాడే నురుగు ఏర్పడవచ్చు.ఫ్లోటేషన్ ప్లాంట్‌లోని స్లర్రీలో ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు కనిపిస్తాయి, కాబట్టి సాధారణ సబ్‌మెర్సిబుల్ స్లర్రీ పంప్ ఈ రకమైన ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్స్ స్లర్రీని శుద్ధీకరణలో అందించడానికి తగినది కాదు.

ఫోమ్ పంప్ యొక్క వాటర్ పంప్ ఇంపెల్లర్ డబుల్ షెల్ నిర్మాణంతో ఉంటుంది మరియు ఓవర్‌కరెంట్‌లో కొంత భాగం హార్డ్ నికెల్, అధిక క్రోమియం లేదా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ ఈవీఎం నీటిలో మునిగిన మడ్ పంప్ మాదిరిగానే ఉంటుంది.గొయ్యి యొక్క ఫీడ్ బాక్స్ మందపాటి ఉక్కు ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది తెలియజేసే వివిధ పదార్థాల ప్రకారం లైనింగ్‌ను కవర్ చేస్తుంది.పంప్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ప్రతి 45 డిగ్రీలకు భర్తీ చేయబడతాయి.పంప్ పని చేస్తున్నప్పుడు, స్లర్రిలోని నురుగును సహేతుకంగా తొలగించవచ్చు మరియు అన్ని నీటి పంపు సీల్స్ మరియు షాఫ్ట్ సీల్స్ లేకుండా, తగినంత ఫీడ్ విషయంలో ఇది ఇప్పటికీ సాధారణంగా పని చేస్తుంది.

ఫోమ్ పంప్ వివిధ ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఫోమ్ స్లర్రీని తెలియజేయడానికి అనువైన పంపు.డెలివరీ పరిమాణం ఇతర రకాల వస్తువులను మించిపోయింది.ఫోమ్ పంప్ మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ, మైనింగ్, బొగ్గు, రసాయన కర్మాగారం మరియు ఇతర రంగాలలో నురుగును కలిగి ఉన్న బలమైన తుప్పు మరియు తుప్పు-నిరోధక స్లర్రీని తెలియజేయడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

నురుగు పంపును ఉపయోగించడానికి, దయచేసి గమనించండి:

1. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్ యొక్క సర్దుబాటుకు శ్రద్ద.పంప్ యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్ మరియు ఫ్లాషర్ మధ్య క్లియరెన్స్ వెంటనే సర్దుబాటు చేయాలి.

2. అసలు ఆపరేషన్లో, తగిన మొత్తంలో కూరగాయల నూనెను జోడించండి.

3. ఫోమ్ పంప్ చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడకపోతే, రోలింగ్ బేరింగ్ ప్రతి వారం 1/4 టర్న్‌ను తిప్పాలి, తద్వారా బేరింగ్ బేర్ స్టాటిక్ లోడ్ మరియు బాహ్య కంపనం సమానంగా ఉంటుంది.

4. పంపును ఆపడానికి ముందు, పంప్ గుండా వెళుతున్న స్లర్రీని శుభ్రం చేయడానికి పంప్ వీలైనంత వరకు శుభ్రం చేయబడుతుంది, ఆపై ఇన్లెట్ గేట్ వాల్వ్ మరియు ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌లు క్రమంగా మూసివేయబడతాయి.

ఫోమ్ పంప్ ఆవిష్కరణకు ముందు, ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్‌లను సాధారణంగా వాణిజ్య స్ప్రేల ద్వారా పిచికారీ చేసేవారు, అంటే ద్రవీకృత పెట్రోలియం గ్యాస్ లేదా పాలియురేతేన్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌ను పెంచడం ద్వారా ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తారు.వర్కింగ్ ప్రెజర్ ఫోమ్ పంప్, పంప్ కేసింగ్ ఎయిర్ పంప్ మరియు గ్యాస్ ఫిల్టర్‌తో కూడి ఉంటుంది.లిక్విడ్ పూర్తిగా పంప్ బాడీలో వాయువుతో కలిపి ఉంటుంది, ఇంజెక్షన్ మొత్తం స్థిరంగా ఉంటుంది, ఉపయోగం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, కస్టమర్ యొక్క ఆపరేషన్ పద్ధతి గాయపడదు మరియు నురుగు ప్లాస్టిక్ మంచి నాణ్యత కలిగి ఉంటుంది.