వాక్యూమ్ బాటిల్ ఫౌండేషన్ కోసం నాణ్యమైన అవసరాలు

వాక్యూమ్ బాటిల్ ఫౌండేషన్ కోసం నాణ్యమైన అవసరాలు

వాక్యూమ్ బాటిల్స్ కోసం ప్రాథమిక నాణ్యత అవసరాలు

వాక్యూమ్ బాటిల్ సౌందర్య సాధనాలలో ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల యొక్క ప్రధాన వర్గం.మార్కెట్‌లో ప్రసిద్ధి చెందిన వాక్యూమ్ బాటిల్‌లో ఒక సిలిండర్‌ను ఎలిప్‌సోయిడ్ కంటైనర్‌లో మరియు పిస్టన్‌తో అమర్చారు.గాలి సీసాలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి టెన్షన్ స్ప్రింగ్ యొక్క సంక్షిప్త శక్తిని ఉపయోగించడం, వాక్యూమ్ స్థితిని ఏర్పరుస్తుంది మరియు బాటిల్ దిగువన ఉన్న పిస్టన్‌ను తరలించడానికి వాతావరణ పీడనాన్ని ఉపయోగించడం దీని ప్రణాళిక సూత్రం.అయినప్పటికీ, టెన్షన్ స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ మరియు వాతావరణ పీడనం తగినంత బలాన్ని ఇవ్వలేనందున, పిస్టన్ బాటిల్ గోడను చాలా గట్టిగా అమర్చదు, లేకుంటే అధిక నిరోధకత కారణంగా పిస్టన్ పైకి కదలదు;దీనికి విరుద్ధంగా, పిస్టన్ సులభంగా ప్రవేశించడానికి మరియు మెటీరియల్ లీకేజీని సులభంగా చూపించడానికి, వాక్యూమ్ బాటిల్‌కు అత్యంత ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులు అవసరం.ఈ సంచికలో, మేము ప్రధానంగా వాక్యూమ్ బాటిళ్ల యొక్క ప్రాథమిక నాణ్యత అవసరాల గురించి మాట్లాడుతాము.పరిమిత స్థాయి కారణంగా, తప్పులు చేయడం అనివార్యం, కాబట్టి ఇది ప్రీమియం ఉత్పత్తి సంఘంలో ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను కొనుగోలు చేసే స్నేహితుల సూచన కోసం మాత్రమే:

1, ప్రదర్శన నాణ్యత అవసరాలు

1. స్వరూపం: వాక్యూమ్ బాటిల్ మరియు లోషన్ బాటిల్ క్యాప్ పూర్తి, మృదువైన, పగుళ్లు, బర్ర్స్, డిఫార్మేషన్, ఆయిల్ స్టెయిన్‌లు, సంకోచం మరియు స్పష్టమైన మరియు పూర్తి థ్రెడ్‌లు లేకుండా ఉండాలి;వాక్యూమ్ బాటిల్ మరియు లోషన్ బాటిల్ యొక్క శరీరం పూర్తిగా, స్థిరంగా మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి, బాటిల్ యొక్క నోరు సరిగ్గా ఉండాలి, సరళతతో ఉండాలి, దారం నిండుగా ఉండాలి, బర్ర్, రంధ్రం, ముఖ్యమైన మచ్చ, మరక, వైకల్యం మరియు అచ్చు మూసివేత లైన్ గణనీయమైన తొలగుట లేకుండా ఉండాలి.పారదర్శక సీసా స్పష్టంగా ఉండాలి.

2. పరిశుభ్రత: లోపల మరియు వెలుపల శుభ్రం, ఉచిత కాలుష్యం లేదు, ఇంక్ స్టెయిన్ కాలుష్యం లేదు.

3. బాహ్య ప్యాకేజీ: ప్యాకింగ్ కార్టన్ మురికిగా లేదా పాడైపోకూడదు మరియు పెట్టె ప్లాస్టిక్ రక్షణ సంచులతో కప్పబడి ఉండాలి.గీతలు పడకుండా సులువుగా ఉండే సీసాలు మరియు కవర్‌లను ప్యాక్ చేయాలి.ప్రతి పెట్టె నిర్ణీత పరిమాణంలో ప్యాక్ చేయబడి, "I" ఆకారంలో అంటుకునే టేపుతో మూసివేయబడుతుంది.మిశ్రమ ప్యాకింగ్ అనుమతించబడదు.ప్రతి షిప్‌మెంట్ ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ నివేదికతో జతచేయబడుతుంది.బయటి పెట్టె పేరు, స్పెసిఫికేషన్, పరిమాణం, ఉత్పత్తి తేదీ, తయారీదారు మరియు ఇతర కంటెంట్‌లు స్పష్టంగా గుర్తించబడాలి.

UKM02

వాక్యూమ్ జాడీలో

2, ఉపరితల చికిత్స మరియు గ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ కోసం అవసరాలు

1. రంగు వ్యత్యాసం: రంగు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, సాధారణ రంగుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది లేదా రంగు ప్లేట్ సీల్ నమూనా పరిధిలో ఉంటుంది.

2. బాహ్య సంశ్లేషణ: వాక్యూమ్ బాటిల్ మరియు లోషన్ బాటిల్ యొక్క రూపానికి స్ప్రే పెయింట్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, బ్రోన్జింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ నిర్వహించబడతాయి మరియు ప్రింటింగ్ మరియు బ్రాంజింగ్ (వెండి) భాగాలను కవర్ చేయడానికి 3M810 టెస్ట్ టేప్‌ను ఉపయోగించాలి, వాటిని సున్నితంగా తయారు చేయండి. బుడగలు లేని భాగాలను కవర్ చేయండి, 1 నిమిషం పాటు ఉండండి, 45 ° ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై వాటిని త్వరగా చింపివేయండి, స్ట్రిప్పింగ్ ప్రాంతం 15% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది

3. ప్రింటింగ్ మరియు గిల్డింగ్ (వెండి): ఫాంట్ మరియు పిక్చర్ సరైనవి, స్పష్టంగా మరియు ముఖ్యమైన విచలనం, తొలగుట మరియు లోపం లేకుండా ఉండాలి;బ్రోన్జింగ్ (వెండి) మిస్సింగ్, డిస్‌లోకేషన్, స్పష్టమైన అతివ్యాప్తి లేదా జిగ్‌జాగ్ లేకుండా పూర్తి చేయాలి.

4. స్టెరిలైజ్డ్ ఆల్కహాల్‌లో ముంచిన గాజుగుడ్డతో ప్రింటింగ్ ప్రాంతాన్ని రెండుసార్లు తుడిచివేయండి మరియు ప్రింటింగ్ రంగు మారడం మరియు గిల్డింగ్ (వెండి) పడిపోవడం లేదు.

3, ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు అసెంబ్లీ అవసరాలు

1. స్కేల్ నియంత్రణ: శీతలీకరణ తర్వాత సమీకరించబడిన అన్ని ఉత్పత్తులకు, స్కేల్ నియంత్రణ సహనం పరిధిలో ఉండాలి, ఇది అసెంబ్లీ పనితీరును ప్రభావితం చేయదు లేదా ప్యాకేజింగ్‌కు ఆటంకం కలిగించదు.

2. బయటి కవర్ మరియు లోపలి కవర్ వంపు లేదా సరికాని అసెంబ్లీ లేకుండా స్థానంలో సమావేశమై ఉండాలి;

3. అక్షసంబంధ ఉద్రిక్తత ≥ 30Nని కలిగి ఉన్నప్పుడు లోపలి కవర్ పడిపోదు;

4. లోపలి సీసా మరియు బయటి సీసా మధ్య సహకారాన్ని తగిన బిగుతుతో బిగించాలి;మధ్య స్లీవ్ మరియు బయటి సీసా మధ్య అసెంబ్లింగ్ టెన్షన్ ≥ 50N;

5. గోకడం నిరోధించడానికి లోపలి సీసా మరియు బయటి సీసా మధ్య ఎటువంటి వైరుధ్యం ఉండకూడదు;

6. టోపీ మరియు బాటిల్ బాడీ యొక్క స్క్రూ థ్రెడ్‌లు జామింగ్ లేకుండా సజావుగా తిరుగుతాయి;

7. అల్యూమినా భాగాలు సంబంధిత టోపీలు మరియు బాటిల్ బాడీలతో సమీకరించబడతాయి మరియు 24h పొడి కన్సాలిడేషన్ తర్వాత తన్యత శక్తి ≥ 50N;

8. పరీక్ష స్ప్రేయింగ్ కోసం పంప్ హెడ్ నొక్కిన చేతి భావన జోక్యం లేకుండా మృదువైనదిగా ఉండాలి;

9. 1N కంటే తక్కువ ఒత్తిడిని కలిగి ఉన్నప్పుడు రబ్బరు పట్టీ పడదు;

10. బయటి కవర్ యొక్క స్క్రూ థ్రెడ్ మరియు సంబంధిత బాటిల్ బాడీని విభజించిన తర్వాత, గ్యాప్ 0.1~0.8 మిమీ