లోషన్ పంప్ అర్థం చేసుకోండి

1, లోషన్ పంప్ అర్థం చేసుకోండి

ప్రెస్ టైప్ లోషన్ పంప్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక రకమైన లిక్విడ్ డిస్ట్రిబ్యూటర్, ఇది బాటిల్‌లోని ద్రవాన్ని నొక్కడం ద్వారా బయటకు పంపడానికి వాతావరణ సమతుల్యత సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు బయటి వాతావరణాన్ని బాటిల్‌లోకి తిరిగి నింపుతుంది.లోషన్ పంప్ యొక్క ప్రధాన పనితీరు సూచికలు: గాలి ఒత్తిడి సమయాలు, పంప్ అవుట్‌పుట్, డౌన్‌ఫోర్స్, తల యొక్క ప్రారంభ టార్క్, రీబౌండ్ వేగం, నీటి ప్రవాహ సూచికలు మొదలైనవి.

పంపిణీదారులను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, అవి టై నోటి రకం మరియు స్క్రూ నోటి రకం.ఫంక్షన్ పరంగా, వాటిని స్ప్రే, ఫౌండేషన్ క్రీమ్, లోషన్ పంప్, ఏరోసోల్ వాల్వ్ మరియు వాక్యూమ్ బాటిల్‌గా విభజించవచ్చు.

పంప్ హెడ్ యొక్క పరిమాణం సరిపోలే బాటిల్ బాడీ యొక్క క్యాలిబర్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.స్ప్రే యొక్క స్పెసిఫికేషన్ 12.5mm-24mm, మరియు నీటి అవుట్‌పుట్ 0.1ml-0.2ml/time.ఇది సాధారణంగా పెర్ఫ్యూమ్, జెల్ వాటర్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.బాటిల్ బాడీ ఎత్తును బట్టి అదే క్యాలిబర్‌తో నాజిల్ పొడవును నిర్ణయించవచ్చు.

లోషన్ పంప్ హెడ్ స్పెసిఫికేషన్ 16ml నుండి 38ml వరకు ఉంటుంది మరియు నీటి అవుట్‌పుట్ 0.28ml/time నుండి 3.1ml/time వరకు ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా క్రీమ్ మరియు వాషింగ్ ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫోమ్ పంప్ హెడ్ మరియు హ్యాండ్ బటన్ స్ప్రింక్లర్ హెడ్, ఫోమ్ పంప్ హెడ్ వంటి ప్రత్యేక పంపిణీదారులు ఒక రకమైన నాన్ ఎరేటెడ్ హ్యాండ్ ప్రెజర్ పంప్ హెడ్, ఇది నురుగును ఉత్పత్తి చేయడానికి గాలిని అందించాల్సిన అవసరం లేదు మరియు శాంతముగా నొక్కడం ద్వారా మాత్రమే పరిమాణాత్మక అధిక-నాణ్యత నురుగును ఉత్పత్తి చేయగలదు. .ఇది సాధారణంగా ప్రత్యేక సీసాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.హ్యాండ్ బటన్ స్ప్రేయర్‌లను సాధారణంగా డిటర్జెంట్లు వంటి ఉత్పత్తులపై ఉపయోగిస్తారు.

పంపిణీదారు యొక్క భాగాలు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి, సాధారణంగా వీటిలో: డస్ట్ కవర్, ప్రెస్ హెడ్, ప్రెస్ రాడ్, రబ్బరు పట్టీ, పిస్టన్, స్ప్రింగ్, వాల్వ్, బాటిల్ క్యాప్, పంప్ బాడీ, చూషణ పైపు మరియు వాల్వ్ బాల్ (స్టీల్ బాల్ మరియు గ్లాస్ బాల్‌తో సహా).బాటిల్ క్యాప్ మరియు డస్ట్ ప్రూఫ్ క్యాప్ రంగులు వేయవచ్చు, ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవచ్చు మరియు యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం రింగ్‌తో షీత్ చేయవచ్చు.

వాక్యూమ్ సీసాలు సాధారణంగా స్థూపాకారంగా ఉంటాయి, 15ml-50ml పరిమాణంలో ఉంటాయి మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో 100ml ఉంటాయి.మొత్తం సామర్థ్యం చిన్నది.వాతావరణ పీడనం యొక్క సూత్రం ఆధారంగా, ఇది ఉపయోగంలో సౌందర్య సాధనాల కాలుష్యాన్ని నివారించవచ్చు.వాక్యూమ్ బాటిళ్లలో యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం, ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు కలర్ ప్లాస్టిక్ ఉన్నాయి.ఇతర సాధారణ కంటైనర్ల కంటే ధర చాలా ఖరీదైనది మరియు సాధారణ ఆర్డర్‌ల అవసరాలు ఎక్కువగా లేవు.డిస్ట్రిబ్యూటర్ కస్టమర్‌లు చాలా అరుదుగా అచ్చును తెరుస్తారు, వారికి ఎక్కువ అచ్చులు అవసరమవుతాయి మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

2, పంప్ హెడ్ యొక్క పని సూత్రం:

ప్రెజర్ హ్యాండిల్‌ను మాన్యువల్‌గా నొక్కండి, స్ప్రింగ్ ఛాంబర్‌లోని వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది, పీడనం పెరుగుతుంది, ద్రవం వాల్వ్ కోర్ యొక్క రంధ్రం ద్వారా నాజిల్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై నాజిల్ ద్వారా బయటకు స్ప్రే చేస్తుంది.ఈ సమయంలో, ఒత్తిడి హ్యాండిల్ను విడుదల చేయండి, వసంత గదిలో వాల్యూమ్ పెరుగుతుంది, ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది.బంతి ప్రతికూల ఒత్తిడిలో తెరుచుకుంటుంది, మరియు సీసాలోని ద్రవం వసంత గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.ఈ సమయంలో, వాల్వ్ శరీరంలో కొంత మొత్తంలో ద్రవం ఉంటుంది.మీరు హ్యాండిల్‌ను మళ్లీ నొక్కినప్పుడు, వాల్వ్ బాడీలో నిల్వ చేయబడిన ద్రవం పైకి పరుగెత్తుతుంది, ముక్కు ద్వారా బయటికి స్ప్రే చేయండి;

మంచి పంప్ హెడ్‌కి కీలకం ఈ క్రింది అంశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ద ఉంటుంది: 1. స్ప్రింగ్ కింద గాజు లేదా ఉక్కు బంతిని సీలింగ్ చేయడం చాలా ముఖ్యం, ఇది వసంత గదిలో ద్రవం యొక్క పైకి శక్తికి సంబంధించినది.ద్రవం ఇక్కడ లీక్ అయినట్లయితే, ఒత్తిడి హ్యాండిల్ నొక్కినప్పుడు, ద్రవంలో కొంత భాగం సీసాలోకి లీక్ అవుతుంది మరియు ద్రవ స్ప్రేయింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది;2. ఇది వాల్వ్ బాడీ ఎగువ ముగింపులో సీలింగ్ రింగ్.లీకేజీ ఉన్నట్లయితే, పీడన హ్యాండిల్ విడుదలైనప్పుడు ద్రవం యొక్క పైకి పంపింగ్ శక్తి దిగువన తగ్గించబడుతుంది, ఫలితంగా వాల్వ్ శరీరంలో నిల్వ చేయబడిన ద్రవం యొక్క చిన్న మొత్తంలో స్ప్రే ప్రభావాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది;3. ఒత్తిడి హ్యాండిల్ మరియు వాల్వ్ కోర్ మధ్య అమర్చడం.ఇక్కడ అమర్చడం వదులుగా ఉంటే మరియు లీకేజీ ఉంటే, ద్రవం ముక్కు వరకు పరుగెత్తినప్పుడు కొంత నిరోధకత ఉంటుంది మరియు ద్రవం తిరిగి ప్రవహిస్తుంది.ఇక్కడ లీకేజ్ ఉంటే, స్ప్రే ప్రభావం కూడా ప్రభావితమవుతుంది;4. ముక్కు రూపకల్పన మరియు నాజిల్ డిజైన్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా స్ప్రే ప్రభావానికి సంబంధించినవి.నాజిల్ రూపకల్పనపై వివరాల కోసం తదుపరి పేజీని చూడండి;

పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-04-2022